Kulelager

Hva er rullelager

 

 

Et rullelager er en mekanisk komponent som reduserer friksjonen mellom to roterende flater og muliggjør aksial og radiell bevegelse. Den er sammensatt av en ytre metallring, en indre ring og ruller eller kuler som ruller mellom de to ringene. Rullelagrene kan rotere ved høye hastigheter og brukes i en rekke bruksområder, inkludert kjøretøy, maskineri og industrielt utstyr. De gir en jevn overflate med lav friksjon for bevegelse av maskindeler og reduserer slitasje.

 

 
Fordeler med rullelager
 
01/

Høy lastekapasitet

Rullelagre tåler store belastninger på grunn av deres større kontaktflate og design. De kan fordele vekten jevnt, noe som sikrer en jevnere bevegelse.

02/

Redusert friksjon

Rullelagre har lavere friksjonsnivåer, noe som betyr at det kreves mindre energi for å rotere dem. Dette reduserer varme og slitasje på lagrene, noe som resulterer i lengre service og lavere vedlikeholdskostnader.

03/

Høy presisjon

Rullelagre gir høy presisjon på grunn av deres iboende design, som sikrer at rulleelementene roterer på en fast akse. Dette resulterer i jevnere og mer presis bevegelse av maskinkomponentene.

04/

Redusert vibrasjon

Rullelagre er effektive for å redusere vibrasjoner når de brukes i roterende utstyr. Dette sikrer stabil og stillegående drift av maskinen, med mindre slitasje på komponentene.

05/

Høy hastighet

Rullelagre kan rotere ved høye hastigheter uten å overopphetes eller forårsake skade på lageret eller maskineriet. Dette gjør dem ideelle for bruk i høyhastighetsapplikasjoner, for eksempel i turbiner, motorer og andre maskiner.

06/

Allsidighet

Rullelagre er tilgjengelige i mange forskjellige størrelser og konfigurasjoner, noe som gjør dem egnet for et bredt spekter av bruksområder. De kan brukes i alt fra tunge maskiner til mindre forbrukerprodukter.

 

 

Hjem 1234567 Siste side 1/10
hvorfor velge oss

Profesjonelt team

Profesjonelt salgsteam og ingeniørteam gir profesjonell teknisk støtte, testvideo og prøvestøtte

Høy kvalitet

Våre produkter er produsert eller utført til svært høye standarder, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.

Konkurransedyktig pris

Vi tilbyr et produkt eller tjeneste av høyere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og lojal kundebase.

24H Online Service

Hvis du har problemer med å bruke produktet, vil vi svare på dine behov så snart som mulig og gi deg den beste støtten.

 

Typer rullelager

 

 

Sylindrisk formede rullelager
Som navnet antyder, er sylindriske rullelager en spesiell type rullelager der sylindre brukes som rulleelement og skillemedium. På grunn av den indre flate overflaten tilbyr denne typen lagre et større kontaktområde på indre og ytre ringer. Sylindriske rullelagre er best egnet for applikasjoner hvor høy ytelse og høy lastekapasitet er nødvendig.

 

Konisk formede rullelager
Koniske rullelagre kommer i forskjellige størrelser og strukturer; i motsetning til de fleste andre lagertyper, i koniske rullelagre kalles den ytre ringen cup og den indre ringen kalles kjegle på grunn av deres form. Denne typen lager består vanligvis av fire grunnleggende elementer som er kopp, kjegle, koniske ruller og bur som holder disse rullene på rett plass.

 

Sfæriske rullelager
Sfæriske rullelagre er designet for å tåle tunge belastninger, kraftige vibrasjoner og feiljustering. Som et resultat av større innvendig radiell klaring kontra dype sporkulelager, passer spesialaksel og hus etter behov. Deres evne til å støtte kraftige vibrasjoner og feiljusteringer gjør dem ideelle for bruksområder for tilslagsindustrien og vibrator-/shakermotorer samt girkasser, store elektriske motorer, generatorer og andre tunge bruksområder.

 

Nålrullelager
Et nålrullelager er en spesiell type rullelager som bruker lange, tynne, sylindriske ruller som ligner behov. Deres rullende elementer er små i diameter og lange i lengde. Nålrullelagre er kompakte i størrelse, kan bære høye radielle belastninger og har begrensede hastigheter. De kan leveres med eller uten innerløp og finnes vanligvis i romfartsindustrien, vippearmer, kamfølgere, girkasser, kjøretøytransmisjoner, propakslinger og mer.

 

Trykkrullelager
Trykklagre håndterer kun trykkbelastninger og har minimal radiell belastningskapasitet. I likhet med andre typer rullelager, bruker aksiallager ruller. De har selvjusterende evner og konvekse ruller.

 

Girlagre
Rullelagre som kombineres med episykliske gir er kjent som girlagre. En konsentrisk veksling av tannhjul og ruller med lik tannhjulstigning og rullediametre brukes til å avbilde hver komponent. Konjugerte ruller og tannhjul har identiske bredder når de brukes i par. Inngrepet er fiskebeinsformet eller skjevheter av endeflatene. Et girlager kan brukes som en kinematisk enkel planetgirmekanisme i ur og måleapparater.

 

Velge riktig rullelager

Når du velger riktig rullelager, må flere kritiske faktorer vurderes

 

Vektgrense

Bestem størrelsen og retningen på belastningen lageret vil støtte, enten det er radialt, aksialt eller en kombinasjon av begge.

 

Hastighet

Vurder rotasjonshastigheten til applikasjonen ettersom for høy hastighet kan påvirke lagerytelsen.

 

Miljøforhold

Vurder driftsmiljøet, inkludert temperatur, fuktighet og eksponering for forurensninger, da disse faktorene kan påvirke lagerets levetid.

 

Justering og feiljustering

Finn ut om applikasjonen krever lageret for å håndtere feiljustering, og velg en passende type deretter.

 

Plassbegrensninger

Vurder den tilgjengelige plassen i maskineriet, siden kompakte løsninger som nålrullelager kan være nødvendig i trange rom.

 

Presisjonskrav

Noen applikasjoner krever høy presisjon, for eksempel innen medisinsk eller halvlederindustri.

 

Hvordan rullelagre er forskjellig fra kulelagre

Bruk av rullende element

I både Rullelager og Kulelager er det et rulleelement, bur og lagerrigger som består av et lager. Når det rullende elementet i lageret er en sfærisk kule, kalles det ganske enkelt et kulelager.

Rullelagre er designet for å tåle tunge belastninger

Rullelagrene bruker ruller i stedet for kuler, noe som gjør dem i stand til å brukes i radielle og aksiale belastninger der feiljusteringer er mulig. I forskjellige tilfeller brukes de i biler som lastebiler, busser og kjøretøy.

null
null

Fordeling av laster

Når det gjelder kulelager, jobber de med å overføre belastninger fra ytre løpebane til indre løpebane, mens det i rullelager fordeler belastningen over det store området, noe som gjør det ønskelig å håndtere belastningen på en bedre måte sammenlignet med kulelager. Dette skjer på grunn av linjekontakt som gjør den i stand til å håndtere motstand og støt.

Hvilken peiling er best

Både kulelagre og rullelagre kan ha forskjellig kapasitet, rullelageret kan være bra med tanke på støt og høy motstandsforhold, mens kulelager kan være bra for drift ved høyere hastigheter.

 

Konfigurasjoner av rullelager

Basert på spesifikke krav, som lastretninger og stivhet, kan et rullelager bestå av en eller to rader med rulleelementer. Lagerkonfigurasjonen støtter og leder akselen eller lasten radialt eller aksialt i forhold til andre komponenter som foringsrør. To støtteblokker, enten montert i begge ender eller intermitterende, må klemme akselen uten å bruke bolter.

23232CAE4 Bearings

 

To-lager-støtteruller er de mest brukte og kan ha en av følgende tre arrangementer
 

Lokaliserende og ikke-lokaliserende lagerkonfigurasjon
I en lokaliseringskonfigurasjon berører lagerstøtten akselen aksialt. På den annen side gir et ikke-lokaliserende lagerarrangement aksiale forskyvninger på grunn av forskjellen i termisk ekspansjon eller tøyning mellom akselen og huset. Videre gir den høyere komponenttoleranse, noe som påvirker avstanden mellom lagrene.

 

Justert lagerkonfigurasjon
I en justert lagerkonfigurasjon beveger akselen seg frem og tilbake; en lagerstøtte tillater positiv forskyvning mens den andre (kryssplassert) muliggjør akselplassering i motsatt retning. Brukere må først justere klaringen ved montering av komponenten. Eksempler på rullelagre med en slik konfigurasjon er de koniske rullelagrene (diskutert nedenfor).

 

Konfigurasjon av flytende lager
I et flytende arrangement beveger kryssplasserte lager og kontaktkomponentene seg fritt aksialt eller radialt over varierte avstander mellom de to endepunktene. Forskjellen i termisk ekspansjon mellom aksel og hus og komponentens toleranser bestemmer flyteavstanden. Sfæriske og dype sporlagre er eksempler på rulleelementlagre med flytende konfigurasjon.

Hvordan fungerer rulleelementlager

 

For å forstå hvordan rulleelementlager fungerer, vil det først være best å forstå designet deres. Et lager kan inneholde kuler, kuleruller, koniske ruller eller nåleruller. De har en indre og ytre ring med løpebaner for de innebygde delene. De inkluderer også et smøremiddel for å redusere friksjon og tetninger for å hindre at partikler kommer inn som kan forurense oljen.

Lommene inne i burene skiller de rullende elementene og opprettholder konstant avstand når apparatene ruller i racerbanene. Som tidligere nevnt kommer rullelagre i forskjellige konfigurasjoner, inkludert enkelt- og dobbeltradselementer.

Sylindrene mellom de indre og ytre løpene gjør at burelementene kan rulle i løpebanene langs en enkelt akse. De rullende elementene ville gli ut av posisjon under drift uten merdene, og forårsake lagersvikt. Burene takler ingen belastning, og formålet er å holde rullene på plass. Det finnes også burfrie lagre kalt full komplementære lagre (FCB). Vanligvis har FCB-er flere rullende elementer, som håndterer tyngre last. En annen fordel er at de tåler plutselige støtbelastninger da rullene fordeler lasten jevnt over hele løpebanen.

Det er også behov for å smøre rullelagre. Hvorvidt du skal smøre eller ikke, avhenger av produktet du kjøper. Forseglede rullelagre kommer vanligvis forhåndssmurte, og ingen ekstra smøring er nødvendig. Ikke-forseglede trenger en smøreplan kalt elastohydrodynamisk smøring og må overholde produsentens spesifikasjoner.

I denne smørekuren påføres et smøremiddel, vanligvis mindre enn én mikron, med trykknivåer som når opp til 34 500 bar (500,000 psi). Fettet stivner delvis og deformerer rulleelementene og kontaktflaten elastisk. Enhver forurensning av oljen kan føre til betydelig nedbrytning av den parrende overflaten og kan resultere i oppbygging av flere slitasjepartikler.

 

 
Komponenter i rullelager
 

 

Rullelagre, inkludert sylindriske, koniske, sfæriske og nålelagre, er konstruert av fire grunnleggende komponenter

 

 

Indre ring
Den indre ringen er komponenten som er koblet til den roterende akselen. Den fungerer som den primære bærende overflaten til lageret og samhandler direkte med rullene. Utformingen og geometrien til den indre ringen er avgjørende for lagerytelsen og må være riktig montert til akselen for å sikre effektiv lastfordeling.

 

Ytre ring
Den ytre ringen, som omgir den indre ringen og gir en fast monteringsflate for lageret. Den er koblet til huset eller maskinstrukturen. Akkurat som den indre ringen, spiller utformingen av den ytre ringen en viktig rolle i driften av lageret. Den må være sikkert plassert inne i lagerhuset.

 
Ruller

Ruller er de lastbærende elementene i lageret. Disse sylindriske, koniske, sfæriske eller nåleformede komponentene overfører de påførte kreftene og muliggjør jevn rotasjon. Utformingen av valsene varierer avhengig av lagertype og bruksområde. Sylindriske ruller finnes vanligvis i sylindriske rullelager, mens koniske ruller brukes i koniske rullelager, og så videre.

 

Bur (rulleholder)
Buret, også kjent som rulleholderen eller separatoren, er en avgjørende komponent som opprettholder avstanden og justeringen av rullene i lageret. Det forhindrer at rullene kommer i direkte kontakt med hverandre, noe som kan føre til friksjon og slitasje. I tillegg hjelper buret til jevn fordeling av smøremiddelet i lageret. Materialet og utformingen av buret kan variere basert på de spesifikke lagerkravene.

 

 

 
 
Faktorer å vurdere når du velger rullelager

 

Å velge riktige rullelagre for en spesifikk applikasjon krever å vurdere flere faktorer

01.

Lastekrav

Bestem størrelsen og typen belastning som lageret trenger å støtte, enten det er radiell, aksial eller kombinert.

02.

Hastighet

Vurder rotasjons- eller lineærhastigheten som lageret vil fungere med for å sikre at det kan håndtere det nødvendige turtallet.

03.

Driftsforhold

Vurder miljøfaktorer som temperatur, fuktighet og eksponering for støv eller kjemikalier som kan påvirke lagerets ytelse.

04.

Plass- og designbegrensninger

Vurder tilgjengelig plass og lagerets størrelse, design og monteringskrav.

 

 
Vedlikeholdstips Rullelager
 

 

Juster lagerklaringen

Lageret må etterlate et visst gap under installasjonen slik at det kan rotere fritt under arbeid. Men hvis gapet er for stort eller for lite, kan det føre til at lageret går dårlig, så det må justeres i henhold til lagerstørrelse og arbeidskrav.

Rengjøring

Det er veldig viktig å holde lagrene rene. Hver gang smøreoljen skiftes, bør lagrene rengjøres og kontrolleres for unormalt, som fremmedlegemer, skader osv.

Regelmessig smøring

Lagre må smøres tilstrekkelig under bruk for å redusere slitasje og friksjon. Derfor er det nødvendig å regelmessig tilsette en passende mengde smøreolje eller fett til lagrene, og ta hensyn til rengjøring og utskifting av fettet.

Regelmessig inspeksjon

Lagre vil oppleve slitasje og tretthet under arbeid, så lagre må inspiseres og skiftes regelmessig for å unngå feil og påvirke den normale driften av utstyret.

 

Hvilke belastninger passer rullelager best for

 

Her er svarene på hvilke belastninger som er rullelagre best egnet til
Rullelagre er godt egnet for håndtering av tunge radielle belastninger og enkelte aksiale belastninger. De sylindriske rullene inne i lageret er designet for å håndtere primært radielle krefter - krefter vinkelrett på rotasjonsaksen. Det store kontaktområdet mellom rullene og indre/ytre løp gjør at rullelagrene kan støtte tunge radielle belastninger uten overdreven slitasje.

Koniske rullelagre kan håndtere kombinerte radial- og skyvebelastninger fordi rullene er koniske, i motsetning til sylindriske rullelagre som håndterer radielle belastninger. De vinklede flatene til de indre og ytre ringene i koniske rullelagre gjør at de kan støtte aksial-/trykkbelastninger som virker parallelt med rotasjonsaksen. Imidlertid kan de ikke håndtere samme størrelse på aksialbelastninger som dedikerte trykklager som kulelager eller platelager.

I applikasjoner som kjøretøyhjulnav, transportørruller, girkasser, trinser, skinnevognaksler og industrivifter, utmerker rullelagre seg fordi de hovedsakelig håndterer radielle belastninger. Rullene takler omkretsbelastninger meget godt. Rullelagre kan ha bur/føringer mellom rullene for å holde dem jevnt fordelt og forhindre skjevheter under belastning. tunge radielle belastninger med noe aksial belastningskapasitet gjør rullelagre til et allsidig valg for roterende bevegelseskontroll sammenlignet med glidelagre eller foringer.

 

 
Hvordan forhindre svikt i rullelager
 

Her er noen tips for å forhindre feil på rullelager:

01/

Riktig smøring
Sørg for at lageret er smurt med riktig type og mengde fett eller olje. Feil smøring er en viktig årsak til for tidlig lagersvikt. Smør på nytt med passende serviceintervaller.

02/

Beskytt mot forurensninger
Hold smuss, fuktighet, støv og andre forurensninger unna lageret. Forurensning kan føre til at fettet brytes ned eller at partikler kommer mellom valsene og løpene, noe som fører til slitasje og tretthet. Bruk tetninger eller skjold for å beskytte lageret.

03/

Juster lageret riktig
Feiljustering belaster lageret og fører til ujevn og akselerert slitasje. Sørg for at lageret er riktig justert i huset og med eventuelle aksler. Bruk justeringsverktøy under installasjonen.

04/

Kontroller belastning og vibrasjon
Overbelastning av lageret eller overdreven vibrasjon kan forårsake utmattelsessprekker og avskalling. Sørg for at lagerapplikasjonen holder seg innenfor belastningsgrensene og kontroller eksterne vibrasjonskilder.

05/

Riktig montering og håndtering
Bruk passende installasjons- og demonteringsverktøy for å forhindre skade på lageret under montering. Unngå å hamre eller tvinge lageret på en aksel eller inn i et hus.

06/

Inspiser regelmessig
Sjekk lagrene med jevne mellomrom for støy, løshet, smøremiddeltilstand og slitasjepartikler. Planlagte inspeksjoner og utskifting ved første tegn på slitasje kan bidra til å unngå feil under drift.

Hvordan bestemme riktig størrelse på rullelagre

 

 

Her er noen tips for å bestemme riktig størrelse på rullelager:


Se på akseldiameteren og husboringen der lageret skal monteres. Den indre diameteren til lageret må matche akseldiameteren tett, mens den ytre diameteren må matche husets boring.

Vurder belastningene og hastighetene som lageret må håndtere. Mer belastning eller høyere hastigheter krever generelt større lager. Produsentens kataloger gir last- og hastighetsklassifiseringer for forskjellige lagerstørrelser som kan veilede valget ditt.

 

Ta hensyn til tighte passformer. Hvis lageret vil være en interferenspasning på akselen, må du velge et lager med en litt mindre indre diameter enn akselen for å skape den interferensen. Likeledes for en ytre diameter interferens passer i huset.

 

Tenk på intern godkjenning. Rullelagre krever en viss innvendig klaring mellom de indre og ytre løpene og rulleelementene. For mye eller for lite klaring kan påvirke ytelsen negativt. Spesifikasjoner for klaring hjelper til med å velge riktig bredde eller serielagre.

 

Se eventuelle OEM-anbefalinger hvis dette er et erstatningslager for eksisterende utstyr. Hold deg nær lagerstørrelsene og -typene anbefalt av produsenten av det originale utstyret.

Vurder alternativer som maskinerte lagre i ett stykke for spesielle dimensjoner som ikke dekkes av standard katalogstørrelser fra produsenter.

 

Med de riktige målingene og designhensynene i tankene, kan du begrense utvalget av katalog- eller tilpassede rullelager for å imøtekomme dine applikasjonskrav. Det anbefales også å henvende seg til lagerleverandører for veiledning.

 

 
Sertifiseringer
 

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

Vår fabrikk

 

 

HAXB er en ledende produsent av høykvalitets dype sporkulelager i Kina. Inkluderer også tynnveggede, koniske rullelager. Rotasjonshastigheten kan nå over 25,000 rpm og kan tilpasses alle typer høyhastighetsmotorer. Vårt HAXB-merke produserer hovedsakelig mellomstore og avanserte lagre (kulelager, nålrullelagre og selvsmørende lagre), i håp om å gi brukerne mer passende valg.

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
FAQ
 

 

Spørsmål: Hva brukes et rullelager til?

A: Rullelagre brukes til å erstatte glidebevegelse med lavfriksjon, rullende bevegelse i roterende applikasjoner. De viktigste typene rullelager er sylindriske, sfæriske og koniske. Generelt gir rullelagre høyere belastningskapasitet enn kulelagre av samme størrelse.

Spørsmål: Hva er bruken av rullelager og glidelager?

A: Glidelagre og rullelagre er normalt sett i mange sektorer for å fikse friksjonen i maskindelene. Glidelagre er brukt i glideflaten for å erstatte tung belastning, mens rullelagre har blitt brukt i runde overflater som DVD-spillere og sykkelmotorer.

Spørsmål: Hvilke belastninger er rullelagre best egnet for?

A: Små til mellomstore laster fungerer vanligvis best med kulelager. Påføringer med tung belastning fungerer vanligvis best med rullelagre. Bestem rotasjonshastigheten til applikasjonen din. Høye hastigheter (RPM) fungerer vanligvis best med kulelager og lavere hastigheter fungerer vanligvis best med rullelager.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom et rullelager og et kulelager?

A: Et rullelager er en sylindrisk enhet som brukes til å gi lavfriksjonsbevegelse for en bøssing eller lagerblokk. Et kulelager er en sfærisk enhet som oppnår det samme målet som et rullelager. Den virkelige forskjellen har å gjøre med kontaktflaten mellom lageret og skinnen.

Spørsmål: Hva er de forskjellige typene rullelager?

A: Det finnes flere typer rullelagre, inkludert sylindriske rullelagre, nålerullelagre, koniske rullelagre, sfæriske rullelagre og trykkrullelagre.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke rullelager?

A: Rullelagre kan bære tunge belastninger og operere ved høye hastigheter. De har også lengre levetid og krever mindre vedlikehold enn andre typer lagre.

Spørsmål: Hvordan bestemmer du riktig størrelse på et rullelager?

A: For å bestemme riktig størrelse på et rullelager, må du vurdere lastekapasiteten, driftshastigheten og andre faktorer, som temperatur og smøring. Du bør konsultere produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for din spesifikke applikasjon.

Spørsmål: Hvordan installerer du et rullelager?

A: For å installere et rullelager, må du først rengjøre og inspisere de sammenkoblede overflatene og sikre at lageret er riktig justert. Trykk deretter lageret på akselen eller huset ved hjelp av en hydraulisk presse eller annen passende metode.

Spørsmål: Hvordan vedlikeholder du et rullelager?

A: Rullelagre krever regelmessig vedlikehold, som innebærer å rengjøre dem og smøre dem på nytt med jevne mellomrom. Det er også viktig å skifte ut utslitte lagre raskt for å unngå skade på utstyret.

Spørsmål: Hva er et sylindrisk rullelager?

A: Et sylindrisk rullelager består av sylindriske ruller og et bur. De brukes ofte i applikasjoner med høy radiell belastning, for eksempel maskinspindler.

Spørsmål: Hvilke faktorer bør vurderes når du velger et rullelager?

A: Hovedfaktorene du bør vurdere når du velger et rullelager er belastningskapasitet, driftshastighet, applikasjonsmiljø og dimensjonskrav.

Spørsmål: Hva er noen vanlige problemer med rullelagre?

A: Vanlige problemer med rullelager inkluderer overoppheting, utilstrekkelig smøring, feiljustering og forurensning. Disse problemene kan forårsake for tidlig slitasje og skade på lageret.

Spørsmål: Hvilke materialer brukes til å lage rullelager?

A: Rullelagre kan være laget av forskjellige materialer, inkludert stål, messing, keramikk og til og med plast. Valg av materiale avhenger av de applikasjonsspesifikke kravene.

Spørsmål: Tåler rullelagre høye temperaturer?

A: Mange typer rullelager tåler høye temperaturer, avhengig av konstruksjon og materialer. Du bør imidlertid alltid konsultere produsentens spesifikasjoner før du bruker et lager i høytemperaturapplikasjoner.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom et rullelager og et kulelager?

A: Hovedforskjellen mellom et rullelager og et kulelager er formen på rulleelementene. Rullelagre bruker sylindriske eller koniske ruller mens kulelagre bruker sfæriske kuler.

Spørsmål: Hva er et sfærisk rullelager?

A: Et sfærisk rullelager har tønneformede ruller og kan støtte høye radielle og aksiale belastninger. De brukes ofte i tunge applikasjoner som gruvedrift og anleggsutstyr.

Spørsmål: Hvordan kan feil på rullelager forhindres?

A: Riktig installasjon, smøring og vedlikehold kan bidra til å forhindre feil på rullelager. å velge riktig type lager for applikasjonen kan også bidra til å sikre langsiktig ytelse og pålitelighet.

Spørsmål: Hva er et nålrullelager?

A: Et nålrullelager er en type rullelager med små ruller, ofte brukt i lavhastighets- og høybelastningsapplikasjoner som girkasse og motorkomponenter.

Spørsmål: Hvordan vet jeg når jeg skal bytte et rullelager?

A: Noen indikasjoner på lagersvikt inkluderer uvanlige lyder eller vibrasjoner, økt temperatur, redusert hastighet og redusert ytelse. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold kan bidra til å oppdage potensielle problemer før de blir alvorlige problemer.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom åpne og forseglede rullelager?

A: Åpne rullelagre er ikke innelukket eller beskyttet, mens forseglede rullelagre har en tetning eller skjold for å beskytte mot forurensning og miljøfaktorer.

Som en av de mest profesjonelle rullelagerprodusentene og leverandørene i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe høykvalitets rullelager for salg her fra fabrikken vår.

(0/10)

clearall