Profesjonelt team
Profesjonelt salgsteam og ingeniørteam gir profesjonell teknisk støtte, testvideo og prøvestøtte
Høy kvalitet
Våre produkter er produsert eller utført til svært høye standarder, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.
Konkurransedyktig pris
Vi tilbyr et produkt eller tjeneste av høyere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og lojal kundebase.
24H Online Service
Hvis du har problemer med å bruke produktet, vil vi svare på dine behov så snart som mulig og gi deg den beste støtten.
Hva er hovedtypene kulelager
Lineære kulelager
Lineære kulelagre er designet for å gi fri bevegelse i én retning. De er det mest brukte utvalget av lineære lysbilder og sikrer en jevn presisjonsbevegelse langs en enkelt akse lineær design. Disse kulelagrene har selvsmørende teknologi og gir optimal ytelse og pålitelighet. De består av to lineære kulelagrede rader, integrert i fire stenger på alternative sider av basen.
Radialkulelager
Radielle kulelagre er egnet for et bredt spekter av formål og tilbyr eksepsjonelle ytelsesnivåer. Disse kulelagertypene har kapasitet for enten radielle eller aksiale belastninger som påføres akselen. Den kombinerte påføringen av slike belastninger krever imidlertid aksial vinkelkontakt. Justering av den aksiale radielle lagervinkelen gir lik fordeling av de aksiale og radielle belastningene sammen med vinkelkontaktkulelagrene.
Burkulelager
Bur brukes vanligvis til å feste ballene i et kulelager i Conrad-stil. I andre konstruksjonstyper av kulelager kan de redusere antall kuler avhengig av den spesifikke burformen og dermed redusere lastekapasiteten. Uten bur stabiliseres den tangentielle posisjonen ved at to konvekse flater skyves på hverandre. Med et bur stabiliseres tangentiell posisjon ved glidning av en konveks overflate i en matchet konkav overflate, som unngår bulker i kulene og har lavere friksjon.
Hybrid kulelager
Keramiske lagerkuler kan veie opptil 40 % mindre enn stålkuler, avhengig av størrelse og materiale. Dette reduserer sentrifugalbelastning og skrens, så hybride keramiske lagre kan operere 20 % til 40 % raskere enn konvensjonelle lagre. Dette betyr at det ytre løpesporet utøver mindre kraft innover mot ballen når lageret spinner. Denne reduksjonen i kraft reduserer friksjonen og rullemotstanden. De lettere kulene lar lageret spinne raskere og bruker mindre kraft for å opprettholde hastigheten.
Flenskulelager
Lagre med flens på ytterringen forenkler aksial plassering. Huset for slike typer kulelager kan bestå av et gjennomgående hull med ensartet diameter, men inngangsflaten til huset må bearbeides virkelig vinkelrett på hullets akse. Imidlertid er slike flenser svært kostbare å produsere. Et mer kostnadseffektivt arrangement av lagerets ytre ring, med lignende fordeler, er et låseringspor i en eller begge ender av ytre diameter. Snurringen overtar funksjonen som en flens.
Deep Groove Kulelager
Dype sporkulelager er de mest brukte kulelagertypene og kan kjøpes i tetnings-, skjold- og låseringarrangementer. Løpsdimensjonene i denne typen lagre samsvarer nøye med dimensjonene til kulene som er inneholdt. De er også godt egnet til å støtte tunge belastninger. Dype sporlagre gir både radiell og aksial støtte. Kontaktvinkelen kan imidlertid ikke justeres for å variere de relative nivåene til slike belastninger.
Vindkraftproduksjonsfelt
På grunn av det tøffe miljøet til vindturbiner, som sterk vind, lav vind og store temperaturendringer, kreves det at lagrene deres har ultralang levetid, høy pålitelighet og evnen til å tåle høye belastninger og høye hastigheter. Derfor er kulelager en av de viktige komponentene i vindturbiner.
Automotive Field
Kulelagre er mye brukt i bilbransjen, inkludert hjulnavlager, motorfestelager, girkasselager, clutchlagre, boggilager osv. Disse lagrene spiller en viktig rolle for kjøretøyets kjøreegenskaper og sikkerhet.
Jernbanetransportfelt
Kulelager er en av nøkkelkomponentene i høyhastighetstog og komponenter i transmisjonsserien. De brukes hovedsakelig i høyhastighetstoghjul, skyvedører, boggier, girkasser, motorer og annet utstyr. Kulelager er avgjørende for driftsstabiliteten og sikkerheten til høyhastighetstog.
Industrimaskineri
Kulelager er mye brukt i industrielle maskiner, og dekker mange forskjellige felt, som maskinverktøy, kjøleutstyr, vifter, motorer, transportutstyr osv. Gjennom kulelager kan maskiner være mer stabile og holdbare, samtidig som feilfrekvensen og vedlikeholdsfrekvensen reduseres. , forbedre produksjonseffektiviteten og produksjonskvaliteten til mekanisk utstyr.
Aerospace Field
Kulelager har også viktige bruksområder innen romfartsfeltet, inkludert flymotorlager, avledede motorkomponentlager, missiler, satellittutstyr osv. På grunn av det tøffe driftsmiljøet til dette utstyret stilles det også høye krav til bruk av lagre. For eksempel kreves det at lagrene har høy stivhet, høy presisjon og høy utmattelsesgrense.
Elektronisk utstyr
De siste årene, med den kontinuerlige utviklingen av elektronikk, kommunikasjon og andre industrier, har kulelager blitt mer og mer utbredt i disse feltene. Slik som optisk utstyr, CNC-utstyr, halvlederproduksjonsutstyr, etc. Dette utstyret må operere med høy hastighet og krever høy presisjon og stabilitet. Bruken av kulelager oppfyller disse kravene.
Indre ring
Også kalt den indre ringen, er det vanligvis en sylindrisk struktur med en diameter litt mindre enn den indre diameteren til den ytre ringen og brukes til installasjon på akselen. Den indre ringen kan monteres fast på akselen gjennom varm eller kald installasjon.
Ytre ring
Også kalt den ytre ringen, er det vanligvis en sylindrisk struktur med en diameter som er litt større enn den ytre diameteren til den indre ringen og brukes til å samarbeide med lagersetet. Den ytre ringen kan monteres fast på lagersetet ved å trykke eller trykke.
Bur
Også kalt ballbur, brukes til å lokalisere og opprettholde ballens posisjon. Buret er vanligvis laget av metall eller plast, og avstanden fra ballene skal være liten nok til å hindre at ballene faller av eller treffer hverandre.
Ball
Kjernekomponenten i kulelageret, laget av stålkuler, kan enkelt bevege seg mellom den indre og ytre ringen. Størrelsen og antallet kuler avhenger av lagerets størrelse og arbeidsbelastning.
Arbeidsprinsippet til kulelager er en mekanisme som bruker sfæriske ruller til å rulle mellom indre og ytre spor for å bære aksiale og radielle belastninger, redusere friksjonsfaktorer og øke rotasjonshastigheten.
Hovedkomponentene i kulelagre inkluderer indre og ytre spor, sfæriske ruller, bur, etc. Når lageret er stresset, sprer rullene kraften på de indre og ytre skinnene, og reduserer kontaktområdet mellom de indre og ytre skinnene. Samtidig er rullefriksjonen mellom de sfæriske rullene også relativt redusert ved rotasjon, noe som reduserer energitapet og forbedrer rotasjonseffektiviteten.
Valget av kulelager må ta hensyn til faktorer som belastningskapasitet, rotasjonshastighet, bevegelsesnøyaktighet og arbeidsmiljø. Rimelig utvalg av kulelager og korrekt installasjon og vedlikehold kan forlenge lagrenes levetid, redusere feilfrekvensen og forbedre utstyrets pålitelighet.
Kulelager og skyvekulelager er begge vanlige lagertyper. Det er visse forskjeller mellom de to, som følger
Strukturelle forskjeller
Kulelagre er sammensatt av indre og ytre ringer, stålkuler og bur. Stålkulene ruller mellom de indre og ytre ringene for å bære belastningen. Trykkkulelageret er sammensatt av en setering, en dekkring, en stålkule og en holder. Stålkulen ruller mellom seteringen og dekkringen for å tåle den aksiale belastningen.
Bær forskjellig belastning
Kulelager tåler hovedsakelig radiell belastning og er egnet for høyhastighetsrotasjon og applikasjoner med liten amplitude, som motorsykler, biler, motorer osv. Trykkkulelagre tåler hovedsakelig aksial belastning og er egnet for lavhastighetsrotasjon og store amplitudeapplikasjoner, f.eks. som skip, vindturbiner, betongblanderbiler, etc.
Ulike installasjonsmetoder
Kulelageret kan monteres i lagersetet og plasseres med en justeringsring. Hvis den kommer med egen justeringsring, kan den også monteres på akselen og kan også brukes som oljetetning mellom lager og hus. Trykkkulelager brukes mest med støvdeksler for å hindre at støv kommer inn, og installasjonsmetoden er mer fleksibel.
Ulike aktuelle felt
Kulelager er mye brukt i forskjellig overføringsutstyr, slik som elektriske motorer, biler, landbruksmaskiner, maskinverktøy, gruvemaskiner, etc. Trykkkulelager er egnet for forskjellig utstyr som trenger å tåle aksial belastning, for eksempel mekanisk prosessutstyr, metallurgisk utstyr, oljeboreutstyr m.m.
Ytelsen til kulelagre bestemmes hovedsakelig av følgende faktorer
Driftsmiljøet til kulelager vil også ha innvirkning på ytelsen. Spesielt under tøffe arbeidsforhold som høy temperatur, lav temperatur, høy hastighet, høy belastning og korrosive medier, vil ytelsen til lageret bli bedre testet. Derfor er det nødvendig å velge passende lagermaterialer, produksjonsprosesser og smøremetoder for å sikre deres ytelse og levetid.
Nøyaktighetskarakter
Nøyaktighetsgraden til et kulelager er en av de viktige faktorene som påvirker ytelsen. Jo høyere nøyaktighetsnivå, jo mer nøyaktig lagergeometri, og belastningen, hastigheten og driftsstabiliteten som lageret tåler forbedres.
Lagermateriale
Lagermateriale er en viktig faktor som påvirker ytelsen til kulelager. Vanlig brukte lagermaterialer inkluderer stål, keramikk, plast osv. Ulike materialer har forskjellig styrke, hardhet, seighet, korrosjonsbestandighet, etc., som har en viktig innvirkning på lagerytelsen.
Lagerstruktur
Det er mange strukturelle former for kulelager. Vanlige er enveis kulelager, toveis kulelager, vinkelkontaktkulelager osv. Kulelagre med forskjellige strukturer er egnet for ulike arbeidsforhold, og deres bæreevne, fartsgrense, slitestyrke osv. er også annerledes.
Smøremetoder og smøremidler
Kulelagre må smøres under drift. Ulike smøremetoder og smøremidler har også innvirkning på lagerytelsen. Vanlige smøremetoder inkluderer tørrfriksjon og smøreoljesmøring. Smøremidlet kan være smøreolje eller fett.
Følgende er installasjonsprosessen for kulelager
Rengjør deler
Før du installerer kulelager, bør alle deler inkludert lagre rengjøres for å fjerne all olje, støv, skitt og annet rusk.
Sjekk delene
Sørg for at den ytre ringen, den indre ringen og de rullende elementene til lageret er fri for skader, sprekker, rust, størrelsesstandarder og dimensjonstoleranser er passende for å sikre lagerets levetid etter installasjon.
Smøring
Før du installerer lageret, er det vanligvis nødvendig å smøre lageret innvendig og utvendig for å redusere friksjon og slitasje. Smøreolje eller fett kan brukes, avhengig av brukskravene og faktiske forhold til lageret.od eller grove betongvegger;.
Installer lageret
Plasser lageret i lagersetet, tilsett smøremiddel og plasser det for å sikre at lageret og setet passer godt slik at lageret kan oppnå best arbeidseffekt.
Fiks lageret
Bruk passende monteringsverktøy for å feste lageret på akselen eller i lagersetet. Det er vanligvis nødvendig å velge forskjellige festemetoder i henhold til lagerets type og spesifikasjoner, og utføre lim og andre behandlinger for å sikre at lageret kan fungere stabilt.
Sjekk lagrene
Etter å ha fullført lagerinstallasjonen, bør du sjekke rotasjonsstatusen til lagrene for å se om de kjører jevnt, og løse eventuelle problemer i tide for å sikre normal bruk av lagrene.
Regelmessig smøring
Kulelagre må holdes smurte, ellers vil det oppstå friksjon, slitasje og oppvarming som fører til svikt og skade. Passende smørefett og smøreintervaller bør velges for å sikre normal drift av lagrene.
Juster lagrene
Justering av lagrene kan effektivt forbedre driftseffektiviteten og levetiden til lagrene. Metoder for justering av lagre inkluderer justering av klaring, fjerning av deformasjoner, posisjonering av lagre, justering av forspenning, etc.
Forhindre overoppheting
Høy temperatur er en av hovedårsakene til lagersvikt. Høye temperaturer vil føre til at smørefettet forringes, noe som forårsaker slitasje og skade på lagrene. Derfor, når du bruker lagre, vær oppmerksom på å kontrollere temperaturen for å forhindre overoppheting.
Rengjør lagrene
Under bruk av lagrene vil det komme inn smuss, støv osv. som påvirker lagrenes funksjon. Derfor bør lagrene rengjøres ofte for å fjerne støv og urenheter.
Bruk passende installasjons- og fjerningsverktøy
Feil installasjon og fjerning av lagre kan forårsake lagerskade og feil, så passende verktøy bør brukes for installasjon og fjerning.
Håndtere lagervibrasjoner
Vibrasjoner vil forårsake tidlig skade på lageret, så det må iverksettes tiltak for å redusere lagervibrasjoner, for eksempel balansering av lageret, justering av lagerforspenning osv.
Å velge riktig kulelager er avgjørende for jevn drift og bruk av ulike mekaniske systemer. Her er noen faktorer du bør vurdere når du velger et kulelager:
Vektgrense
Bestem den maksimale belastningen som lageret trenger å støtte. Dette inkluderer både radiell belastning (vinkelrett på akselen) og aksial belastning (parallell med akselen). Velg et lager med en belastningskapasitet som overstiger forventet maksimal belastning for å sikre holdbarhet og forhindre for tidlig svikt.
Størrelse og dimensjoner
Mål akseldiameteren og husboringen for å bestemme riktig lagerstørrelse. Sørg for at lagerets indre og ytre diameter, bredde og totale dimensjoner samsvarer med kravene til din applikasjon.
Lagertype
Det finnes ulike typer kulelager, inkludert dype spor, vinkelkontakt, skyvekraft og selvjusterende lagre. Hver type har spesifikke designfunksjoner og lastbærende egenskaper. Velg typen som passer best til applikasjonens krav
Materiale og kvalitet
Vurder materialet som brukes i lagerkonstruksjonen. Vanlige materialer inkluderer rustfritt stål, kromstål og keramikk. Hvert materiale har forskjellige egenskaper, som korrosjonsbestandighet og styrke. Sørg i tillegg for at lagrene er av høy kvalitet og produsert av anerkjente merker for å sikre pålitelighet og ytelse.
Hastighetsvurdering
Vurder rotasjonshastigheten som lageret vil fungere med. Se etter lagre med en hastighetsklassifisering som overstiger den forventede driftshastigheten for å forhindre overoppheting og for tidlig slitasje.
Smøring
Bestem smørekravene for applikasjonen din. Noen lagre er forhåndssmurte, mens andre krever periodisk smøring. Vurder driftsforholdene, som temperatur og hastighet, for å velge riktig smøretype og intervall.
Miljøfaktorer
Ta hensyn til driftsmiljøet, inkludert temperatur, fuktighet og eksponering for forurensninger. Velg lagre som er designet for å tåle disse forholdene, for eksempel forseglede eller skjermede lagre for støvete miljøer.
Koste
Vurder budsjettet ditt og balanser det med den nødvendige ytelsen og kvaliteten. Selv om det er viktig å investere i høykvalitetslagre, kan det være kostnadseffektive alternativer tilgjengelig som oppfyller applikasjonens behov.
Her er noen av de vanligste materialene som brukes til å lage kulelager
Disse lagrene kombinerer en stålring med keramiske kuler for å få noen av fordelene med keramikk til en lavere pris. De keramiske kulene reduserer vekt og friksjon.
Valget avhenger av faktorer som driftsmiljøet, belastninger, nødvendig presisjon, hastigheter og kostnadsbegrensninger. Applikasjoner med høye hastigheter, temperaturer eller korrosjon bruker ofte keramikk. Lette applikasjoner kan bruke plast for å spare kostnader og vekt. Stål gir den beste balansen for de fleste generelle bruksområder. Proporsjonene og kvaliteten på legeringer er også innstilt for å passe applikasjonen.
Stål
Dette er det vanligste materialet for kulelager. Lagerstål er ofte legert med krom, nikkel eller molybden for å forbedre hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Noen vanlige typer er 52100 og 440C rustfritt stål.
Keramikk
Keramiske kulelagre er lettere, kan operere ved høyere hastigheter og er mer korrosjonsbestandige enn stål. Vanlige keramikk som brukes inkluderer silisiumnitrid, zirkoniumoksid og aluminiumoksid. De er dyrere enn stållagre.
Plast
Plastlagre er laget av materialer som nylon, acetal, polytetrafluoretylen (PTFE) og polyetylen med ultrahøy molekylvekt (UHMWPE). De er lette, korrosjonsbestandige og i stand til å absorbere støt. Imidlertid slites de raskere enn stål og har en tendens til å ha lavere lastekapasitet.
Vår fabrikk
HAXB er en ledende produsent av høykvalitets dype sporkulelager i Kina. Inkluderer også tynnveggede, koniske rullelager. Rotasjonshastigheten kan nå over 25,000 rpm og kan tilpasses alle typer høyhastighetsmotorer. Vårt HAXB-merke produserer hovedsakelig mellomstore og avanserte lagre (kulelager, nålrullelagre og selvsmørende lagre), i håp om å gi brukerne mer passende valg.
Spørsmål: Hva er et kulelager for en bil?
Spørsmål: Hva er formålet med lagre?
Spørsmål: Hva er kulelager?
Spørsmål: Hva er forspenning i kulelager?
Spørsmål: Hvordan er kulelager installert?
Spørsmål: Hvordan fungerer kulelager?
Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker kulelagerytelsen?
Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke kulelager?
Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig kulelager for applikasjonen min?
Spørsmål: Hva er den maksimale hastigheten kulelager kan operere med?
Spørsmål: Hvilke typer kulelager er tilgjengelige?
Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke kulelager?
Spørsmål: Kan kulelager tilpasses eller modifiseres for å møte spesifikke krav?
Spørsmål: Kan kulelager smøres for å forbedre ytelsen?
Spørsmål: Hvilke materialer brukes vanligvis til å konstruere kulelager?
Spørsmål: Hvordan bestemmer jeg belastningskapasiteten til et kulelager?
Spørsmål: Hvordan vet jeg hvilken type kulelager som skal brukes i applikasjonen min?
Spørsmål: Hva er kulelager og hvordan fungerer de?
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom forseglede og skjermede kulelager?
Spørsmål: Hvordan vedlikeholder jeg kulelager?
Som en av de mest profesjonelle kulelagerprodusentene og leverandørene i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe høykvalitets kulelager for salg her fra fabrikken vår.
(0/10)
